有機溶劑使用工藝，如工藝設(shè)備或車間排氣筒中非甲烷總烴初始排放量大于等于 1 kg／h，應(yīng)安裝 VOCs 控制設(shè)備凈化處理后排放，凈化效率應(yīng)大于等于 90％，但第 6 章已采取總量排放控制的行業(yè)或工藝除外。設(shè)置有效密閉排氣系統(tǒng)，變無組織逸散為有組織排放：有機溶劑的使用和操作應(yīng)在密閉空間或設(shè)備中進行，產(chǎn)生的 VOCs 經(jīng)由密閉排氣系統(tǒng)導入污染控制設(shè)備或排放管道，達標排放。密閉排氣系統(tǒng)、污染控制設(shè)備應(yīng)與
2022-08-08 HJX
廢氣排氣筒高度與排放速率排放氯氣、氰化氫、光氣的排氣筒不得低于 25 m。其它大氣污染物的排氣筒高度不應(yīng)低于 15 m， 如低于 15 m，排氣筒中大氣污染物排放濃度應(yīng)按表 1“無組織排放監(jiān)控點濃度限值”的 5 倍執(zhí)行。排放速率以企業(yè)為單位核算：企業(yè)內(nèi)如有排放同種污染物的多根排氣筒，按合并后的一根代表性排氣筒高度確定全廠應(yīng)執(zhí)行的最高允許排放速率限值。代表性排氣筒高度按下式計算：式中：h——代表性排
2022-08-08 HJX
典型 VOCs污染源受控工藝設(shè)施和污染物項目 污染源 受控工藝設(shè)施 污染物項目汽車制造涂裝汽車維修保養(yǎng)噴漆（膠）室漆霧、苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴烘干室苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴金屬鑄造造型制芯、澆鑄冷卻非甲烷總烴 半導體制造 酸性氣體排氣筒SiO2粉塵、硫酸霧、磷酸霧、硝酸霧、氟化物、氯化氫堿性氣體排氣筒氨氣有毒氣體排氣筒磷化氫、砷化氫、氯氣有機氣體排氣筒非甲烷總烴 電子產(chǎn)
2022-08-05 HJX
大氣污染物最高允許排放速率計算B.1 某排氣筒高度處于表列兩高度之間，用內(nèi)插法計算其最高允許排放速率，按下式計算：Q = Qa + (Qa+1 - Qa )(h - ha ) (ha+1 - ha )式中：Q——某排氣筒最高允許排放速率，kg／h；Qa——對應(yīng)于排氣筒ha的表列排放速率限值，kg／h；Qa+1——對應(yīng)于排氣筒ha+1的表列排放速率限值，kg／h；h——某排氣筒的幾何高度，
2022-08-05 HJX
VOCs污染控制的記錄要求VOCs使用量（如有機溶劑或其它輸入生產(chǎn)工藝的VOCs的量）、排放量（隨廢溶劑、廢棄物、廢水或其它方式輸出生產(chǎn)工藝的量）、污染控制設(shè)備處理效率等數(shù)據(jù)應(yīng)每月記錄。污染控制設(shè)備為酸堿洗滌吸收裝置，應(yīng)記錄保養(yǎng)維護事項，并每日記錄各洗滌槽洗滌循環(huán)水量及p H值。污染控制設(shè)備為清水洗滌吸收裝置，應(yīng)記錄保養(yǎng)維護事項，并每日記錄各洗滌槽洗滌循環(huán)水量及廢水排放流量。污染控制設(shè)備為冷凝裝置
2022-08-05 HJX
汽車制造涂裝生產(chǎn)線 VOCs 總量排放限值汽車制造涂裝生產(chǎn)線以單位底涂面積核算的 VOCs 排放總量不得超過限值。排放總量是指從電泳開始（或者其他任何類型的底漆涂裝），到最后的面涂罩光、修補、注蠟所有工藝階段的 VOCs 排放量，以及溶劑用作工藝設(shè)備（噴漆室、其他固定設(shè)備）的清洗（既包括在線清洗也包括停機清洗） 的合計排放量 車型總量排放限值（g／m2） 說明Ⅰ時段Ⅱ時段小汽車6045指GB／T
2022-08-04 HJX
典型 VOCs 污染源排放要求 污染源 污染物項目最高允許排放濃度（mg／m3） 總量排放限值Ⅰ時段Ⅱ時段苯11汽車制造涂裝生產(chǎn)汽車制造涂裝線應(yīng)同時執(zhí)行表3甲苯與二甲苯合計3018汽車維修保養(yǎng)中規(guī)定的總量排放非甲烷總烴5030限值。金屬鑄造非甲烷總烴3020 半導體及電子產(chǎn)品制造苯11甲苯與二甲苯合計3012非甲烷總烴5020 污染源 污染物項目最高允許排放濃度（mg／m3） 總量排放限值Ⅰ時段Ⅱ
2022-08-04 HJX
一般污染源大氣污染物排放限值 序號 污染物項目大氣污染物最高允許排放濃度（mg／m3） 與排氣筒高度對應(yīng)的大氣污染物最高允許排放速率（kg／h）無組織排放監(jiān)控點濃度限值Ⅰ時段Ⅱ時段15m20m30m40m50m（mg／m3）（一）極度毒性物質(zhì)1二惡英和呋喃0.1 ng-TEQ／m32多氯聯(lián)苯（PCBs）0.1 ng-TEQ／m3 3 苯并(a)芘 0.3 μg／m33.6×10-56.1×10
2022-08-04 HJX
